Co je lepší, bílé granule nebo bílý prášek?

Vysoce{0}}čistota -Al₂O₃ je vysoce-výkonná klíčová surovina s vysokou tvrdostí, nízkým obsahem nečistot a ostrou morfologií částic, získaná tavením v elektrické obloukové peci, rychlým chlazením, drcením a tříděním. Díky svým speciálním vlastnostem se také často používá jako primární surovina pro broušení kotoučů, leštících past, pískování a ultrajemné broušení.

Protože produkty z bílého taveného oxidu hlinitého obsahují vysoký obsah Al₂O3 a nízké nečistoty, snižují kontaminaci povrchu obrobku a zlepšují konzistenci slinování a tepelnou vodivost během zpracování. Úzký PSD a řiditelná morfologie částic také umožňují předvídatelnou poréznost brusného kotouče a chování při opotřebení během zpracování. V současné době se běžně používají brusiva z bílého taveného oxidu hlinitého, většinou jako suroviny pro keramické brusné kotouče, s velikostí zrna od středního-hrubého po středně{3}}jemné (#36–#150) pro různé stavy zpracování od hrubého po polojemné-broušení. Leštící pasty obecně používají mikronizované (D50<10 μm) white fused aluminum oxide, primarily for mirror polishing and ultra-fine grinding.

Na rozdíl od bílého taveného oxidu hlinitého v jeho normální formě je mikroprášek bílého taveného oxidu hlinitého ultrajemné brusivo. Obecně je preferován pro aplikace povrchové úpravy díky své vysoké tvrdosti, chemické inertnosti a regulovatelné distribuci velikosti částic, zejména pro leštění, plnění povrchových vrstev, mikro-broušení a přesnou povrchovou úpravu.

Bílý tavený oxid hlinitý ve svém mikropráškovém stavu má navíc obvykle několik hranatých hran, aby byla zachována obrobitelnost, nebo téměř kulovitý tvar pro usnadnění aplikace plniva. Zejména v případě optického/elektronického ultra-jemného leštění má bílý mikroprášek z taveného oxidu hlinitého obvykle D50 0,1–0,5 µm, což vyžaduje extrémně málo rozpustné ionty a minimální práškování. Funkční nátěrová plniva/brusné kaše mají typicky D50 0,5–2 µm, protože rovnoměrné PSD a vhodný specifický povrch usnadňují disperzi. Konečně, vezmeme-li v úvahu rovnováhu mezi rychlostí opotřebení a cenou, povrchová úprava a odstraňování otřepů obecně dosahují D50 2–8 µm.