Který ze tří brusných materiálů na bázi oxidu hlinitého je nejlepší?

Oxid hlinitý s vysokou{0}}čistotou obsahuje více než 99,5 % oxidu hlinitého a má extrémně nízký obsah nečistot (Fe₂O3 a TiO₂ mají oba méně než 0,1 %). To zajišťuje, že bílý korund během vysokoteplotního slinování a vytvrzování pojiva neprochází žádnými chemickými reakcemi ani kontaminací, a zajišťuje tak konzistentní výkon brusné hlavy. Výroba a výroba jsou přísně v souladu s normou GB/T 2481.1-1998 (Standard chemického složení pro tavený korund).

Jedinečné vlastnosti bílého taveného oxidu hlinitého s celkovou mikrotvrdostí 2200–2300 kg/mm² a tvrdostí podle Mohse 9,3 poskytují vynikající řezné síly a samoostřící vlastnosti. Protože při lomu vytváří novou ostrou hranu, zachovává si brusná hlava vysokou řeznou účinnost a nízkou tvorbu tepla při obrábění tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, formovací ocel a karbidy. Jeho nízký vývin tepla a vysoká tepelná vodivost zabraňují popálení obrobku, což výrazně převyšuje popálení u běžných oxidových brusiv. Nasazené hroty se rychle rozptýlí, takže jsou zvláště vhodné pro přesné obrábění a zrcadlové leštění. Konečně je distribuce velikosti částic rovnoměrná a pojivo má silnou přizpůsobivost, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení, tvarová stálost a životnost hlav brusných kotoučů.

Náš hnědý oxid hlinitý pro brusné kotouče se používá k hrubému broušení a leštění odlitků k odstranění okují, strusky ze svařování a otřepů, stejně jako k povrchové úpravě ocelových a nerezových součástí. Nakonec se používá pro mezibroušení, ořezávání a srážení hran mechanických dílů, kromě jiných přesných procesů.

Díky mikrotvrdosti 1950–2050 kg/mm² a tvrdosti podle Mohse 9,0 zajišťuje jeho vysoká pevnost a odolnost proti nárazu trvanlivost a stabilitu. Jeho hustá, bloková krystalická struktura a vysoká lomová houževnatost mu umožňují odolat intenzivnímu nárazu a zátěži při vysokorychlostním broušení-. Vyhovuje normám výrobků, odolává vylamování a vykazuje vynikající stálost tvaru i při velkém brusném zatížení, takže je zvláště vhodný pro hrubé a mezibroušení odlitků a součástí z nerezové oceli. Jeho vysoká-efektivita nákladů navíc snižuje výrobní náklady pro velkoobchodní zákazníky, výrazně snižuje jednotkové náklady a zvyšuje celkové ziskové rozpětí. Vynikající tepelná a chemická stabilita hnědého taveného oxidu hlinitého navíc umožňuje rychlý odvod tepla a zabraňuje popálení obrobku přehřátím během broušení. Jeho chemická stabilita také způsobuje, že-nereaguje s většinou pojiv, takže je vhodný pro různé systémy pojiv, včetně pryskyřic, keramiky a pryže. A konečně, jeho rovnoměrné rozdělení velikosti částic a silné spojení prodlužuje životnost hlavy brusného kotouče a zvyšuje konzistenci řezu.

Náš chromkorund pro brusné kotouče se používá v různých aplikacích přesného obrábění, včetně vysoce{0}}přesných dokončování součástí a povrchových úprav, broušení-kovů s vysokou tvrdostí, jako je nerezová ocel a legovaná ocel, a jemného obrábění tepelně-zpracovaných dílů, řezných nástrojů a forem.

Růžový tavený oxid hlinitý se liší od ostatních brusiv na bázi oxidu hlinitého v tom, že přidání Cr2O3 (0,2–0,5 %) vytváří v krystalech pevnou strukturu roztoku, což má za následek vysokou houževnatost a odolnost proti tepelnému praskání. To zlepšuje odolnost brusného kotouče, zjemňuje velikost zrna a posiluje pevnost vazby mezi hranicemi zrn, takže je méně náchylný k vylamování při vysokorychlostním broušení-a účinně odolává praskání z tepelné únavy. Kromě toho splňuje příslušné národní a mezinárodní normy, což znamená, že hlavy brusných kotoučů z růžového oxidu hlinitého si zachovávají svou ostrost i při vysoko{5}}teplotním a dlouhodobém-broušení, což výrazně prodlužuje životnost nástroje. Vynikající samoostřící vlastnosti-zaručují konzistentní řezný výkon. Poměrně hustá krystalická struktura chromkorundu jej činí zvláště vhodným pro broušení-materiálů s vysokou tvrdostí, jako je legovaná ocel a nerezová ocel. Kromě toho se náš vysoce-růžový tavený oxid hlinitý může pochlubit vynikající tepelnou stabilitou při vysokých teplotách a vynikající kompatibilitou s pojivy, která překonává běžný bílý korund. Jeho stabilní chemické složení povrchu vytváří pevné spojení s pryskyřicemi, keramikou a pryžovými pojivy a zabraňuje odpadávání zrn písku. Pro velkoodběratele to znamená vyšší výtěžnost hlav brusných kotoučů a konzistentnější výkon.