Co nutí velkoodběratele, aby si znovu a znovu vybírali naši sic
Vysoká čistota, stabilita a sledovatelnost zeleného karbidu křemíku jsou naše výrobní spodní linie
Nové energetické aplikace (jako jsou lithiové baterie, fotovoltaika a substráty pro odvod tepla výkonové elektroniky) se zaměřují na tepelnou vodivost, chemickou stabilitu a konzistenci výroby. Náš zelený karbid křemíku se svou vynikající tepelnou vodivostí, chemickou inertností a vysokou-teplotní odolností je vhodný pro tepelně vodivá plniva, substráty a procesy lapování. Na požádání můžeme poskytnout přizpůsobené zprávy o konkrétních produktech-a analytické testování, včetně testování tepelné vodivosti, specifického testování koeficientu tepelné/tepelné roztažnosti a testování odolnosti proti chemické korozi (kyselé a alkalické ponoření).
Dále chápeme, že konzistence šarží (PSD a čistota) významně ovlivňuje automatizovanou výrobu. Proto SiC nabízí výhody v aplikacích vyžadujících vysokou tepelnou vodivost a vysokou-teplotní stabilitu. Úvahy o nákladech a zpracovatelnosti musí být vyhodnoceny holisticky s tepelně vodivým pryskyřičným systémem.
Jako klíčová surovina pro brusné nástroje je zelený karbid křemíku známý svou vysokou tvrdostí, vynikající tepelnou stabilitou a ostrým povrchem lomu, díky čemuž je vhodný pro vysoko{0}}tepelné, vysokorychlostní broušení a leštění. Mezi klíčové ukazatele výkonnosti patří tvrdost (HM/HV), rychlost lomu/rychlost zotavení, pokrytí m²/kg (pískování), MRR a mikroskopický tvar zrna (SEM). Zelený karbid křemíku, zvláště vhodný pro výrobu v choulostivých a vysokoteplotních aplikacích, je proto optimalizován prostřednictvím řízené teploty tání, chlazení a třídění, aby se upravila krystalová fáze a úhel zrna, čímž se ovlivní samoostřící vlastnosti a životnost.
Kromě toho na základě regionálních potřeb zákazníků zobrazíme také data a zprávy, jako je ASTM/ISO opotřebení nebo testování MRR, laserové PSD, SEM, křivky lomové rychlosti a pískovací/brusné soupravy.
Protože nečistoty (zejména kovové ionty) mohou ovlivnit výkon zařízení nebo optických povrchů, požaduje elektronický/optický průmysl ultra-vysokou čistotu a řízené krystalové fáze. Pro tuto aplikaci důsledně vyrábíme podle zákaznických specifikací a využíváme ICP-MS limity stopových kovů, potvrzení XRD pro -SiC/ -typy fází SiC, ultra-úzké PSD (hodnoty d50 0,1–1 µm), nízkou povrchovou plochu a přísné záznamy o kontrole kontaminace a klidu mysli.
Jako výrobce vás také chceme informovat, že náš zelený karbid křemíku nabízí méně kovových nečistot a stabilnější krystalovou fázi, takže je ideální pro aplikace vyžadující čistotu a absenci rizika optické disperze. Mezi funkce zpracování patří přísné balení v čistých prostorách, nízká-třída prachu a testování rozpustnosti/iontového vyluhování (k posouzení zbytků po-čištění). Jsme schopni a odhodláni poskytovat našim zákazníkům podrobné datové zprávy.
