Jak lépe předvést výkon bílého mikroprášku taveného oxidu hlinitého?
Výkonná řešení pro obchodní růst
Před dvěma týdny nás kontaktoval špičkový-evropský výrobce keramických glazur s žádostí o výměnu jejich stávajícího běžného bílého taveného oxidu hlinitého, aby se zlepšila bělost glazury a snížily se dírky. Čas byl napjatý; potřebovali bílý mikroprášek z taveného oxidu hlinitého, který by byl „bělejší, čistší a mohl se rovnoměrně rozptýlit v kaši“.bílý korundový prášek na keramiku a sklo.
Na základě požadavků klienta jsme jako profesionální výrobce vyrobili dva odpovídající vzorky do 48 hodin a zařídili odeslání jednoho běžného prášku z bílého taveného oxidu hlinitého (WFA) a druhého našeho bílého mikro-prášku z taveného oxidu hlinitého. Oba produkty byly dodávány s příslušnými datovými zprávami založenými na obsahu každé složky a obsahovaly přesnější pokyny k analýze produktu. Zpočátku klient zaznamenal výrazné zlepšení bělosti a lesku glazury, ale ve druhém týdnu nastaly problémy: u malých šarží pálených tašek se v určitých oblastech vytvořilo několik bublinek a nerovnoměrný jas, což vedlo k dočasnému pozastavení hodnocení a oznámení, že zruší spolupráci, pokud se produkt nepodaří stabilizovat.
Náš technický tým okamžitě kontaktoval klienta a spěchal na místo, aby společně zkontrolovali vzorec a proces. Objevili dva klíčové problémy: za prvé, dispergační činidlo v původním složení neodpovídalo povrchové energii mikro-prášku, což způsobilo lokalizovanou mikro-aglomeraci; za druhé, příliš rychlé ochlazování křivky vypalování mělo za následek neúplné odsávání zbytkových plynů. Navrhli jsme tři vylepšení: změnu metody přidávání mikro-prášku z jednoho dávkování na segmentovanou před-disperzi, řízení celkové distribuce mikro-prášku bílého taveného oxidu hlinitého v úzkém rozmezí 1,5–2,0 µm a zpomalení rychlosti chlazení vypalování o 8 %. Výsledky následného vypalování byly ohromující: průměrné zvýšení bělosti o 6,2 %, snížení míry defektů glazury o 32 % a významné zlepšení propustnosti/konzistence lesku (připojena zpráva laboratoře třetí{13}}strany). Klient po zkušební objednávce 6 tun okamžitě podepsal čtvrtletní smlouvu o dodávkách a požadoval šaržové-po{17}}dávkové PSD, XRF a zprávy o disperzi za účelem sledovatelnosti kvality. Tento proces od „zkušebního použití → identifikace problému → kolaborativní optimalizace → potvrzení objednávky“ ilustruje klíčové výhody mikronizovaného prášku ve srovnání s běžným bílým oxidem hlinitým: užší distribuci velikosti částic, vyšší měrný povrch (zlepšení plnění a účinnosti reakce), nižší obsah nečistot (snížení barevné odchylky glazury) a optimalizované chování disperze. Co je však důležitější, prodej parametrů materiálu (čistota, D50, BET, potenciál zeta, TG/DTA) spolu s-doporučeními procesu na místě (dispergační prostředek, před-broušení, křivky vypalování) klientovi je zásadní pro přeměnu technických problémů na dlouhodobé-objednávky. Mimochodem, bílý mikronizovaný prášek z taveného oxidu hlinitého je také populární a{25}}v průmyslu dobře přijímánbílý korundový prášek pro žáruvzdorné materiálymateriálů.
